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Bombas de Pistón y de Diafragma controladas electrónicamente
Las bombas de Valco Cincinnati operan por medio de un dispositivo electrónico de bajo voltaje que controla el cambio de sentido. Otras bombas utilizan sistemas mecánicos de reversión accionados por aire. Estos mecanismos pueden bloquearse y parar la bomba cuando los ciclos son lentos. Además, los dispositivos de reversión mecánicos se desgastan, dando como resultado un tiempo muerto debido a su mantenimiento y al cambio de componentes. Las bombas de Pistón y de Diafragma de Valco Cincinnati representan una innovación en su diseño. El sistema de reversión electrónico es altamente fiable e inmune al desgaste normal de los dispositivos mecánicos. La Bomba no puede parar o bloquearse. En aplicaciones intermitentes, la bomba se detendrá e inmediatamente volverá a funcionar según lo requiera el sistema.

Regulador de presión
El regulador de presión asegura un suministro constante de adhesivo durante el arranque y a cualquier velocidad de la máquina, evitando encharcamiento de cola. El regulador dispone de una cámara que alivia el exceso de presión . Regulador de presión residual de cola durante paradas de máquina de adhesivo a alta velocidad.

Alarma de nivel de líquido bajo.
Este equipo tiene un sistema de alarma para niveles bajos de adhesivo en los cubos, tambores (V-Drums), y otros contenedores.

Sistemas de Eliminación Tab-Trim
El Sistema de Eliminación TR500M Tab Trim despeja los deshechos antes de que lleguen a la estación de adhesivo. Limpia toda impureza resultante de los cortes.

“Bundle ejector” (Eyector de paquetes)

El “bundle ejector” (eyector de paquetes) opera en conjunción con su sistema de marcaje de inspección de calidad. El equipo añade de forma efectiva valor a su línea de producción identificando cajas defectuosas después de ser procesadas a través de la correa “bundle” (paquete). Cuando una caja defectuosa es descubierta, el equipo activa un pulsado neumático que elimina completamente la caja de la línea.

Sistemas de Prevención de atascos
El sistema de prevención de atascos elimina los costosos atascos de producción en máquinas cronometradas (por ejemplo el constante espacio entre el producto) y no cronometradas (el espacio aleatorio entre producto). Monitoriza electrónicamente el producto para detectar atascos o solapados en la producción. Cuando esto ocurre, el JP2000 interrumpe la alimentación del producto y para la máquina. Las luces del panel de control identifican el sensor de producto responsable de parar el circuito de la máquina. El sistema de prevención de atascos se reinicia automáticamente cuando la máquina empieza el trabajo de nuevo.