Les usines de carton ondulé doivent aujourd’hui produire davantage avec moins de ressources. La durée des tirages diminue, le nombre de références (SKU) augmente et le vivier d’opérateurs expérimentés se réduit. Cependant, pour de nombreux sites, la solution ne consiste pas nécessairement à remplacer l’ensemble de la ligne de production. Des mises à niveau ciblées des stations de collage, des systèmes d’alimentation en adhésif et des dispositifs de contrôle opérateur peuvent réduire les temps de changement, éliminer les arrêts évitables et offrir aux responsables d’usine une meilleure visibilité sur le fonctionnement de leur ligne de production.
2026-03-12
In an earlier post, we discussed the main benefits label printers can experience when manufacturing their own specialty label stock. Now, let's dive into how you can incorporate hot melt coating capabilities into your production lines.
2025-09-07
L’industrie de la fabrication de carton ondulé s’est transformée, passant d’une opération « suffisamment bonne » reposant sur des systèmes d’inspection manuels et mécaniques, à un environnement à grande vitesse axé sur la précision. Trois forces ont conduit ce changement : des vitesses de production atteignant 2 000 pieds par minute, une échelle sans précédent créant un marché mondial de 311 milliards de dollars, et des exigences de qualité imposées par des systèmes d’emballage automatisés qui ne tolèrent aucun défaut. Les capteurs traditionnels et les méthodes d’inspection manuelles ont désormais atteint leurs limites pour répondre à ces nouvelles exigences de fabrication.
2025-08-22
Les fabricants sont confrontés à d’importantes interruptions non planifiées de leurs équipements, qui perturbent les calendriers de production et menacent les marges bénéficiaires. Pour les sites dépendant de systèmes de distribution d’adhésifs thermofusibles, cela représente bien plus qu’un simple désagrément opérationnel. Avec l’augmentation des coûts liés aux arrêts dans l’industrie lourde, un entretien efficace est devenu une nécessité vitale, dépassant le stade des meilleures pratiques.
2025-07-16
Traditional manual glue station setups are time-intensive and error-prone. Valco Melton’s AutoGap Adjustment takes the guess work out of this process, reducing setup times from minutes to seconds. Operators can quickly switch between preset flute sizes without needing specialized tools or deep technical knowledge.
2025-05-29
The carton folding and gluing machine market is expected to grow from USD 582.5 million in 2024 to USD 809.53 million by 2032 globally, driven by the rising demand for packaging automation. As production demands grow and quality expectations rise, folding carton plants are turning to more automated technology to streamline operations.
2025-04-30
PackChek utilizes a powerful combination of thermal and visual imaging technology to transform packaging quality control from a necessary expense into a strategic advantage. With the ability to inspect up to 10,000 cases per hour, this innovative system delivers real-time feedback that allows manufacturers to ensure perfect packages every time.
2025-04-29
When it comes to folding carton manufacturing, a tiny flaw can lead to major headaches like frustrated customers, product returns and a reputation on the line. That’s exactly what one carton company was facing: multiple complaints per week about carton window defects, including misaligned, wrinkled, or even missing windows. Determined to fix the issue, the company turned to Valco Melton’s WindowChek system, a vision-based inspection technology that goes far beyond traditional sensors.
2025-03-21
In the label printing industry, staying ahead requires confident decisions and embracing innovation. Learn how to enjoy multiple possibilities to enhance your product portfolio with new, higher added-value label formats.
2025-03-10
All-electric adhesive dispensing systems offer improved sustainability, increased operational efficiency, and enhanced reliability. These innovative systems can reduce adhesive consumption by up to 70% while providing unprecedented precision and control, helping manufacturers meet both environmental goals and production demands.
2025-02-27
