Valco Melton は、あらゆるタイプのラップアラウンドパッケージのシール用途向けホットメルト接着ソリューションを提供しています。当社のソリューションは、あらゆるタイプのラップアラウンドエレクターやシーラーと互換性があり、既存の設備や設定とシームレスに統合可能です。製品には、アプリケーター変換キット、フルシステムキット、OEM 変換キットなどが含まれます。
従来の空気圧式ホットメルトソリューション
Valco Melton は、お客様の特定の生産ニーズに合わせた多様な空気圧式ホットメルトソリューションをご用意しています。当社のシステムソリューションは、従来のあらゆる包装アプリケーションにおける品質、一貫性、効率性の要件を満たすよう設計されています。
EcoStitch 完全電気式ホットメルトソリューション
当社の EcoStitch 全電気式ホットメルト接着ソリューションは、お客様の接着アプリケーションにこれまでにない幅広いメリットをもたらします。圧縮空気と動的シールを排除した最先端の設計により、EcoStitch は部品の故障や生産ダウンタイムの原因となる摩耗や損傷を完全に排除します。また、EcoStitch の設計は、従来の空気圧式ソリューションでは不可能であった低圧の大口径構造を採用し、ノズル詰まりも防止しています。すべての EcoStitch ソリューションは統合型自動供給システムを装着可能です。
EcoStitch ソリューションにより、製造業者は高品質の接着製品を維持しながら接着剤の消費量を最大75%削減できます。この機能によりROIが迅速に実現し、ダウンタイムや部品故障の排除によって得られる価値がさらに向上します。
オンデマンドホットメルトソリューション
Valco Melton の KUBE システムはオンデマンド溶融技術を採用しています。KUBE は完全に統合された自動供給システムを備えた「先入れ先出し」方式の溶融装置です。このシステムにより、接着剤を常に新鮮な状態に保ち、従来の溶融装置でよく見られる炭化物の蓄積や接着剤の劣化を防止します。
当社のオンデマンド溶融ソリューションは、従来のあらゆる包装アプリケーションの品質、一貫性、効率の要件を満たすための設備を完備しています。製品ラインアップの詳細については、以下の オプションをご覧ください。
カートン包装、ケース密封
これらのソリューションは、MXM 電気バルブ、D シリーズギアポンプ溶融装置、VD2 EcoStitch ドライバー、さらにホース、ノズル、フィルターなどの互換性のある周辺機器を特徴としています。EcoStitch ソリューションは業界標準との互換性があるため、お客様の生産ニーズに最適なソリューションをカスタマイズすることが可能です。当社のガン変換キットを使用することで、既存の溶融装置を引き続き使用しながら、EcoStitch ホース／MXM アプリケーターおよびドライバーを追加し、接着剤システム全体を交換することなく、EcoStitch のメリットを最大限に活用できます。既存の溶融装置が旧型の場合には、アプリケーター変換に溶融装置を追加する OEM 変換を実施することで、ソリューション全体をアップグレードすることが可能です。EcoStitch ソリューションは、KUBE Melt On Demand 溶融装置をオンデマンド溶融タンク溶融装置として活用し、EcoStitch の全電気式アプリケーターがもたらす利点を同時に享受することができます。
当社の KUBE シリーズ溶融装置には、2 種類のポンプオプションがあります。ピストンポンプ式空気圧ポンプと電動ギアポンプです。KUBE は、3 種類の異なる構成で取り付け可能です。フラットパネル、従来のスクエアマウント、およびスプリットリモートです。スプリットリモートマウントを使用することで、システムの加熱部分をマシン内部に設置でき、溶融装置を親マシン内に収めることが可能となり、安全性が大幅に向上し、火傷のリスクも排除されます。
電気制御システムはマシン外部にリモート設置されており、オペレーターが調整やプログラミングを容易に行うことができます。当社の空気圧ソリューションはすべて、ポンプ、フィルター、ホース、ガン、モジュール、ノズル、ソレノイドなど、業界標準の構成部品を採用しています。